Pour le recherche de nouveau stagiaire pour la promotion 5 de la Fabrique Numérique de Gonesse, j’ai du faire une Newsletter.

Le projet du clavier malvoyant est un projet de groupe. Pour ma part j’ai du vectoriser les touches sur Illustrator pour ensuite envoyer la vectorisation sur le Cutting Plotter. Les fichiers sont coupés sous forme de pochoirs dans le Plotter. Une fois le vinyle coupé, il faut coller chaque vinyle à la touche correspondante. Pour le clavier malvoyant, on a pensé a faire les voyelles en rouges, les consonnes en jaunes.

J’ai réalisé un logo en vectoriel que j’ai ensuite découpé avec le Plotter.

Je l’ai donc collé derrière le PC portable que j’utilise à la FabNum 

 Maintenance et Réparation de la witbox (imprimante 3D)

Plateau = Axe Y                                                                                            

Buse = Axe X

Double moteur = Axe Z

Nous allons procéder à la réparation de la witbox (imprimante 3D)

Mais tout d’abord qu’est ce qu’une imprimante 3D ?

Une imprimante 3D est une machine capable de créer des objets solides en trois dimensions à partir d’un modèle conçu par ordinateur. Il existe aujourd’hui plusieurs technologies permettant cela. Votre Witbox 2 utilise la méthode appelée Fabrication de Filament Fondu (FFF) qui consiste à ajouter, couche par couche, du filament de polymère fondu pour réaliser la pièce désirée

Voilà , revenon a votre réparation .

Nous avon constater que l’écran ne s’allume plus donc on na changer l’écran puis elle s’est allumé deja un probleme resolu . Atten

Mais au cas où l’écran est bleu, vérifier les branchements.

si l’écran ne s’allume toujour pas, probleme de compatibilite entre le câble et l’écran

Pour la carte mere , chercher le niveau de poussière, regarder les radiateurs et vérifier les pièces en plastique et les câbles pour s’assurer que rien n’est fondu

En cas de panne, partir de la base du problème et remonter petit à petit jusqu’à trouver l’origine de la panne

Nous sommes remonté petit à petit et on n’a constater que ses la buse qui a été bouché, nous avons procéder au nettoyage de la buse.

Nettoyage de la buse Lorsque du matériau en polymère s’accumule excessivement sur la pointe de la buse, il peut la boucher. Il est donc recommandé de nettoyer de temps en temps le nozzle avec une brosse à fils métalliques.

S’il se bouche, nous fournissons avec l’imprimante un paquet contenant deux aiguilles que vous pouvez utiliser pour nettoyer le nozzle.

Avant toute chose, chargez le filament pour vérifier que le nozzle ou la buse est véritablement bouchée. Pour cela, suivez les étapes :

1  Allez sur Control > Filament > Load. L’extrudeuse commencera à chauffer jusqu’à atteindre 220 ºC. Sur l’écran LCD, vous pouvez visualiser comment la température augmente. Après avoir atteint la température nécessaire, le message Insert & Press s’affichera.

2  Le chargement du filament se fera par l’arrière de la machine à travers la pièce de raccord de passage qui est rattachée au guide de Fibonacci.

Attention toujour chauffer la buse un peu pour dévissée, puis resserrer quand c’est encore chaud pour que ça soit bien serré

Après avoir constaté le bouchon dans le nozzle, décharger le filament afin de bien le nettoyer. Pour cela, suivez les étapes :

1 Allez sur Control > Filament > Unload. L’extrudeuse commencera à chauffer jusqu’à atteindre 220 ºC. Sur l’écran LCD, vous pouvez visualiser comment la température augmente.

2 Dès que vous avez obtenu la température requise, l’extrudeuse expulser le filament pendant quelques secondes, il sera alors possible de retirer manuellement le filament du tube de Fibonacci.

Il est très important de placer correctement la bobine et que le filament sorte à droite de la bobine. Coupez la pointe du filament en diagonale avec des ciseaux pour faciliter l’entrée du fil par le tube.

Le Photo’Matic est a l’origine un projet de la Troisième Promo de la Fabrique Numérique, sur lequel la Quatrième Promo à aider, initialement commander CCFV ( centre culture François Villon) a l’occasion de l’exposition « Maker, l’art de faire » Organiser par l’UNESCO à Enghein-Les-Bains .

Mon histoire commence avec la vectorisation des logos des partenaires puis celui du Photo’matic. Le premier outils pour ça, c’est Adobe Illustrator, après avoir récupérer touts les logos nécessaire on se lance dans la vectorisation de chacun d’entre eux avant de les envoyer vers le poste de commande du plotter.

Ensuite on c’est rendu au CCFV pour finaliser l’installation du Photo’Matic, calibrer chaque petit détails, puis accompagner, tout au long de la soirée, les utilisateur en leur expliquant une première fois comment il fonctionne de manière a les rendre autonome lors de leur prochaines utilisation et de potentiellement « former » leurs proches a l’utilisation de celui-ci.

Création de temple et vaisseaux spatial :

Couverture du jeux : 

RÉFLEXION

pour réaliser un clavier pour personne malvoyante il faut :

• l’un des problèmes rencontrés par les malvoyants est la visibilité du clavier.
• le projet propose d’améliorer la visibilité du clavier pour rendre l’informatique plus accessible à ces derniers.

CONCEPTION

Premièrement, se répartir les tâches convenablement, Puis s’y affairer .

-Vectoriser le plan du clavier & penser le guide doigts.

-Cleaner et Bomber le clavier pour le rendre présentable

-Déterminer le code couleurs qui sera utilisé et comment regrouper les touches par couleurs

PROCESSUS DE FABRICATION

• Pour le guide doigts, nous avons fabriqué avec la découpeuse laser
• ensuite nous avons fabriqué des pochoirs avec le plotter pour produire les pochoirs des lettres, chiffres et signes de taille adaptée aux touches de façon à ce que qu’ils soient le plus grand possible
• enfin nous avons collé les pochoirs et Peint les touches de la couleur qui lui a été attribuée

Pour mon inscription chez Samsung Campus, j’ai du faire un test sur Code Academy en terminant le parcours HTML&CSS mais aussi le parcours JavaScript.

J’ai bien aimé faire la partie HTML&CSS mais la partie JavaScript m’a paru interminable.

Pendant 4 jours, il y a eu un intervenants, pour créer un jeu VR. Durant cette semaine chacun d’entre nous avaient une tâche spécifique à faire.

Moi je devais faire la modélisation graphique en 3D du décor. A l’aide du logiciel MagicaVoxel j’ai modélisé des temples, des vaisseaux spatiales, des arbres et des buissons.

J’ai vraiment aimé faire cette semaine VR car le groupe était soudé et chacun avait un rôle important qui se raccordait.

A la demande du Maire de Gonesse, la quatrième promotion de la fabrique numérique c’est vu affublé de la mission d’interviewer les jeunes des anciennes promotions.

On a donc réfléchit aux questions intéressante a leur posé et on a apprit a posé/ installer tout le matérielle nécessaire aux dites interview:

-La caméra sur son trépied

-L’éclairage , dont il faut régler l’intensité de manière différente pour chaque personne.

-Le micro cravate

Une fois qu’on estime avoir réussis la bonne prise on dérush la vidéo , c’est a dire qu’on coupe tout les passage dit « inutile » ou du moins indésirable. Puis on monte la vidéo dans Adobe Première pro, un logiciel de montage vidéo!